烙鐵頭不上錫的原因

    烙鐵頭一般采用紫銅材料制造.為保護(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處理,有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。

1、烙鐵頭不上錫 原因是烙鐵頭太臟，如烙鐵頭氧化或生銹，可找一小塊油石（磨刀用的磨石），在上面放少許松香和焊錫，待烙鐵加熱到能熔化焊錫時，將烙鐵頭在有松香的磨石上一邊磨一邊搪錫，反復(fù)幾次就可以了。有的是因為烙鐵頭燙過塑料而粘上了一層塑料，那就先將塑料刮去或銼去，再用上述方法搪錫。
2、焊件不上錫 （1）焊接面未處理干凈，刮干凈再焊；（2）烙鐵功率太小，接觸焊件后，溫度下降快，要換上功率大的烙鐵；（3）烙鐵頭與焊件的接觸面太小，不能將焊件迅速加熱至焊錫熔化的溫度，改變烙鐵頭與焊面的角度，增大接觸面積。
3、焊不牢 （1）可能是烙鐵功率稍小，保持焊錫熔化的時間不夠，換用功率大的烙鐵；（2）焊面不夠干凈，重新處理干凈；（3）助焊劑太多，反而阻礙焊錫浸潤，減少助焊劑；（4）烙鐵接觸焊件的時間太短，焊錫未擴散到焊件，要稍許停頓一下才提起烙鐵。

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